|
15crmor/ SA387Gr12 该钢板材料常用于石油化工容器设备制造如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化 气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器 等。
15crmor是低合金热强钢，属中温容器板；读法-拾伍铬钼容；对应美标 SA387Gr12 “15”是碳含量成分 0.15% “Cr”是成分含有一定化学元素-铬 “Mo”是成分含有一定化学元素-钼 “R”是容器板容的第一个字母15crmor。
热处理常采用：正火加回；探伤：II 级以上。 在 550℃以下是，具有较高的持久强度。 产地：舞钢、武钢、重钢、南钢、新钢、湘钢 该钢板材料常用于石油化工、 煤转化、 核电、 汽轮机缸体、 火电等使用条件苛刻、 腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余 热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽 发生器 15crmor在 GB713-2008 标准中的化学成分如下表：
|
15CrMoR化学成分%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
|
0.12～0.18
|
0.15～0.40
|
0.40～0.70
|
≤0.025
|
≤0.010
|
0.80～1.20
|
0.3～0.60
|
舞钢15CrMoR(H)化学成分
|
成分分析方法
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
|
熔炼分析
|
0.12~0.18
|
0.15~0.40
|
0.40~0.70
|
≤0.010
|
≤0.010
|
0.80~1.20
|
0.3~0.60
|
|
产品分析
|
0.10~0.20
|
0.13~0.43
|
0.37~0.73
|
≤0.012
|
≤0.010
|
0.75~1.25
|
0.3~0.62
|
|
成分分析方法
|
Ni
|
Cu
|
Sb
|
Sn
|
As
|
【H】
|
|
熔炼分析
|
≤0.20
|
≤0.20
|
≤0.003
|
≤0.015
|
≤0.016
|
≤2ppm
|
|
产品分析
|
≤0.20
|
≤0.20
|
≤0.003
|
≤0.015
|
≤0.016
|
≤2ppm
|
注：回火脆化敏感性系数满足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
15CrMoR的力学性能
|
钢板状态
|
力学性能和冷弯性能
|
|
|
|
|
|
| |
板厚（mm)
|
抗拉强度
|
屈服强度
|
伸长率
|
温度
|
冲击功
|
冷弯试验180°b=2a
|
|
正火加回火
|
6～60
|
450-590
|
≥295
|
≥19
|
20
|
≥31
|
d=3a
|
|
>60～100
|
≥275
|
|
>100-150
|
440-580
|
≥255
|
舞钢15CrMoR（H）的力学性能
|
项目
|
数值
|
单位
|
|
室温拉伸Rm
|
厚度≤100mm
|
450~590
|
MPa
|
| |
>100~150mm
|
440~580
|
|
|
室温拉伸Rp0.2
|
厚度≤100mm
|
≥295
|
MPa
|
| |
>100~150mm
|
≥255
|
|
|
室温拉伸
|
≥19
|
%
|
|
室温拉伸断面收缩率Z
|
≥45（适用于园拉伸试验）
≥40（适用于板拉伸试验）
|
%
|
|
0°C夏比冲击功（V）型缺口
|
平均值≥55
|
J
|
|
高温拉伸屈服强度Rp0.2
|
详见技术条件
|
MPa
|
|
室温弯曲试验
|
d=2a
|
|
|
(1).png)
.jpg)
(1).jpg)
.jpg)
.png)
