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4Cr13


4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种材料。

40Cr13(旧:4Cr13)
      标准:GB/T 1220-1992
      数字代号:1.2083
      对应德国牌号:X40Cr13
      对应法国牌号:Z40C14

4Cr13 特性: 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途:
  作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

化学成份:

碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60

力学性能:
  硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV   
热处理规范及金相组织:
  热处理规范:
       1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
       2)淬火,1050~1100℃油冷
  ;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态:
       
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 

退火:
  一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
  该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。   表4-17-8 4Cr13钢的热处理   项目 退火 淬火 回火
钢的热处理:

项目
退火
淬火
回火
加热温度/℃
冷却
750~800
炉冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷

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