42CRMO合金钢板-上海博中金属集团有限公司

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42CRMO合金钢板

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
材料的特性
42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
适用范围
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

化学成份：

C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S	Ni	Cu
0.38～0.45%	0.17～0.37	0.50～0.80%	90～1.20%	0.15～0.25%	允许残余含量≤0.035%	允许残余含量≤0.035%	允许残余含量≤0.030%	允许残余含量≤0.030%

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa)	屈服强度 σs (MPa)	伸长率 δ5 (％)	断面收缩率 ψ (％)	冲击功 Akv (J)	冲击韧性值 αkv (J/cm2)	硬度HB
≥1080(110)	≥930(95)	≥12	≥45	≥63	≥78(8)	≤217

热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

毛坯直径/mm	热处理制度	取样位置	σb	σs	δ5	ψ	aK/J·cm-2	备注
/MPa	/%
54 55 60	850℃22min油淬，	1/2R	762	574	23.3	68.8	191	1
	540℃90min回火水冷	中心	788	556	21.1	67	189	1
	860℃60min油淬	1/2R	806	638	20.7	62.8	134	1
	540℃90min回火水冷	中心	765	599	19.4	62.8	140	1
	900℃油淬，600℃回火油冷	中心	905		24	62	108（65） 3	2

应用举例

这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。

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